Наше производство

Производственная площадка компании РОБУС расположена в Санкт-Петербурге. Это современное высокотехнологичное производство, способное в короткие сроки изготовить любые ворота самого высокого качества.

Ассортимент выпускаемой продукции включает три линейки:

  • Откатные ворота
  • Распашные ворота
  • Калитки и заборные секции

Большая часть выпускаемой продукции — это ворота изготовленные по индивидуальным проектам. Однако помимо производства ворот на заказ мы также осуществляем выпуск серийных моделей ворот стандартных размеров.

Производственный цех оборудован современным высокопроизводительным оборудованием. Технологический процесс автоматизирован и полностью отлажен, что позволяет выполнять заказы на производство ворот в точно в оговоренный срок. Весь процесс производства ворот РОБУС  – от момента проектирования до отгрузки – контролируется опытными специалистами.

Ворота изготовленные по индивидуальным проектам:

Этапы технологического цикла:

  • Проектирование
    Разработкой технического задания занимаются инженеры с огромным опытом работы в данной сфере. Проектная документация готовится с учётом всех необходимых требований и внутренних стандартов компании, выработанных за долгие годы производства ворот.

  • Подготовка сырья
    К выбору поставщиков металла и комплектующих элементов мы подходим так же скрупулезно, как и к набору специалистов. Мы используем только качественные материалы надёжность которых проверена на сотнях выполненных проектов.

  • Нарезка металлопроката
    Нарезка осуществляется на современном высокоточном оборудовании, строго в соответствии с чертежами проектировщика. Технология подбирается в зависимости от требований к качеству кромки среза и специфики обрабатываемого металла.

  • Подготовка поверхности металла
    Металл, идущий на изготовление ворот, предварительно очищают и выправляют. Для получения ровной и чистой поверхности кромок их обрабатывают на станках или вручную.

  • Сварка конструкции
    Сварка металлоконструкции производится по разработанному и контролируемому технологическому процессу, который обеспечивает требуемые геометрические размеры швов и механические свойства сварных соединений. Сварка осуществляется только профессиональными электросварщиками, имеющими удостоверения, выданные им в соответствии с Правилами аттестации сварщиков.

  • Зачистка сварных соединений
    Зачистка сварочных швов выполняется в три этапа:
     Очистка зоны вокруг шва от окалины и шлаков. Производится в ручную.
     Грубая зачистка – выравнивание, вплоть до полного удаления сварочного шва. Производится шлифовальными машинами с крупным шлифовальным камнем.
     Полировка места сварного шва производится угловой шлифовальной машиной (болгарка) с шлифовальным, а затем лепестковым кругом.

  • Подготовка поверхности к покраске
    Подготовка поверхности металла — одно из основных условий успешной антикоррозионной защиты ворот.
     Устранение дефектов поверхности;
     Удаление масляных и жировых загрязнений;
     Удаление прокатной окалины и продуктов коррозии;
     Удаление прочих загрязнений (солей, пыли, остатков абразива и т.п.).
    Для этих целей применяют механический, термический и химический способы очистки металла.
    Все, образовавшиеся капиллярные швы (места где профильные трубы прижаты друг к другу плоскостями) в обязательном порядке промазываются полиуретановым герметиком.

  • Окраска в покрасочной камера
    Предварительная грунтовка металлоконструкции, обеспечивающая покрытию лучшую адгезию к основанию и защищающая металл от коррозии. Финальное покрытие обжимной молотковой эмалью “Hammerite” (Англия), которая защищает металл от коррозии в течение 8 лет.

  • Сушка окрашенной металлоконструкции
    Сушка осуществляется естественным образом в хорошо проветриваемом помещении, без термической обработки. Период сушки соответствует рекомендациям производителя покрасочного материала.

  • Инспекция готового изделия
    Ворот проходят дополнительный контроль, исключающий наличие брака или элементов, не соответствующие стандарту. Основным требованием к качеству является абсолютное соответствие проектной документации и внутренним стандартам компании.

Только после завершения последовательных этапов производства, ворота готовы к упаковке и транспортировке на объект для последующего монтажа, который также осуществляется в строгом соответствии с техническим регламентом установки готовых металлоконструкций.

ПРОИЗВОДСТВО ОТКАТНЫХ ВОРОТ
ПРОИЗВОДСТВО РАСПАШНЫХ ВОРОТ